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1、概述
麟北發(fā)電有限公司為2×350MW超臨界低熱值煤間接空冷機(jī)組,是陜西省2016年重點(diǎn)建設(shè)工程,利用周邊煤礦洗選產(chǎn)生的煤矸石和煤泥發(fā)電,是煤電一體化綜合利用項(xiàng)目,燃煤在外置煤場(chǎng)完成矸石與煤泥的摻配,用管狀皮帶輸送至廠區(qū)鍋爐進(jìn)行直接燃燒;
麟北低熱值煤項(xiàng)目機(jī)組于2019年全面投產(chǎn),年處理矸石200萬(wàn)噸,有效解決煤矸石對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境造成的影響,給麟游、靈臺(tái)兩地實(shí)現(xiàn)跨地區(qū)供熱、供電,改善貧困地區(qū)人民生活和工業(yè)生產(chǎn),具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
2、改造背景及存在問(wèn)題
2.1設(shè)計(jì)背景
本工程采用循環(huán)硫化床鍋爐,輸煤系統(tǒng)工藝設(shè)置為“粗篩+粗碎”和“細(xì)篩+細(xì)碎” 兩級(jí)篩分破碎設(shè)施。
粗碎機(jī)室內(nèi)篩碎設(shè)備雙路布置,每路各設(shè)1臺(tái)滾軸篩和1臺(tái)碎煤機(jī),兩路篩碎設(shè)備互為備用。每臺(tái)滾軸篩出力800t/h。粗碎機(jī)每臺(tái)出力600t/h,入料粒度≤300mm,出料粒度為≤30mm。
細(xì)碎機(jī)室內(nèi)篩碎設(shè)備雙路布置,每路各設(shè)滾動(dòng)細(xì)篩機(jī)和1臺(tái)德國(guó)CPC錘擊式細(xì)碎機(jī),兩路篩碎設(shè)備互為備用。每臺(tái)細(xì)篩機(jī)出力800t/h。細(xì)碎機(jī)每臺(tái)出力600t/h,入料粒度≤50mm,出料粒度≤8mm。
2.2 煤原:
電廠來(lái)煤主要是麟北煤礦一部分矸石(約占30%),一部分煤泥(約占30%),一部分精煤,平均熱值在3500大卡。
2.3問(wèn)題發(fā)現(xiàn)
麟北發(fā)電采用東方鍋爐生產(chǎn)的循環(huán)流化床鍋爐,運(yùn)行中鍋爐出現(xiàn)以下問(wèn)題:
(1)鍋爐床壓偏高,最大12KPa,水冷風(fēng)室壓力17KPa;
(2)鍋爐排渣嚴(yán)重不暢,冷渣器入口頻繁堵渣,爐內(nèi)結(jié)焦嚴(yán)重;床溫嚴(yán)重不均且偏低,平均床溫到400℃,個(gè)別床溫到200℃。這嚴(yán)重影響著鍋爐運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性。
經(jīng)對(duì)入爐煤粒徑分析發(fā)現(xiàn),入爐煤粒度超標(biāo)>10mm超標(biāo)>10~20% ,最大塊度甚至達(dá)50mm以上,超標(biāo)入爐煤粒度是鍋爐運(yùn)行不穩(wěn)的根源。
3、入爐煤粒度超標(biāo)危害及因素分析:
(1)設(shè)計(jì)因素:
對(duì)低熱值煤燃煤,不能千篇一律照搬普通電廠固定二級(jí)篩破的工藝。二級(jí)細(xì)碎對(duì)來(lái)煤中的較硬矸石不能有效破碎,致使一些>10mm的超限顆粒進(jìn)入鍋爐。工藝缺少二級(jí)碎后檢查篩設(shè)計(jì)。
(2)設(shè)備問(wèn)題:
實(shí)際入爐煤粒徑超標(biāo),其中一級(jí)破碎后粒徑分布<10mm平均占比已達(dá)70%以上,二級(jí)細(xì)篩分級(jí)效率低,造成下游碎煤機(jī)負(fù)荷增大,為保證破碎機(jī)通過(guò)量,二級(jí)細(xì)碎轉(zhuǎn)子與破碎板間隙不能趨小調(diào)整,造成大顆粒遺漏。
(3)煤質(zhì)問(wèn)題:燃煤為周邊礦區(qū)的末原煤,矸石含量~30%,白矸硬度高,二級(jí)細(xì)碎可逆錘很難將10~50mm的白矸破碎到-8mm,造成細(xì)碎機(jī)逃逸偏大。
超標(biāo)粒徑的最大危害是鍋爐燃燒出現(xiàn)流化不良,循環(huán)灰少,床溫不穩(wěn), 風(fēng)量大風(fēng)機(jī)電耗高,影響爐內(nèi)密相區(qū)、稀相區(qū)的溫度場(chǎng)分布和燃燒氣氛分布,導(dǎo)致SO2和NOX原始濃度升高。
超標(biāo)粒徑進(jìn)入鍋爐,在爐膛內(nèi)不能有效和充分燃燒,原煤懸浮不起,嚴(yán)重者形成結(jié)焦停爐、排渣困難等問(wèn)題;
4、 超粒度解決方案及措施
利用現(xiàn)有碎煤機(jī)下空間,在此增設(shè)檢查篩篩分,去除可逆錘破碎機(jī)出料中不合格的大顆粒物料,減少大顆粒對(duì)鍋爐破壞性磨損,保證鍋爐安全運(yùn)營(yíng)。
4.1改造工藝方案:二級(jí)細(xì)碎下設(shè)置檢查篩——交叉篩。
4.2 改造后效果
改造后有排出了10mm以上大粒徑,特別是原料中的白矸,通過(guò)皮帶機(jī)輸送到煤場(chǎng)。入爐煤粒徑超標(biāo)得到大幅改善,冷渣器排渣順暢,鍋爐燃燒正常。
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